Фрезерование и обработка на станках с ЧПУ деталей из поликарбоната и акрила
Требования к чертежам ЧПУ
Размеры в форматах DXF, DWG, STEP, PDF или образцы помогают подтвердить профили, отверстия, пазы, зенковки, форму кромки и повторяемость перед производством.
Допуски механической обработки и контроль отделки
Укажите материал, толщину, допуск, защиту поверхности, обработку кромок, количество и требования к сборке, чтобы можно было выбрать правильный процесс фрезерования.
Возможности точной фрезерной обработки с ЧПУ
Оснащенные современными 3- и 5-осевыми станками с ЧПУ, мы поставляем высокоточные индивидуальные детали из поликарбоната для промышленного, оптического и архитектурного применения.
Макс. рабочая зона
Фрезерование большого формата, подходящее для крупногабаритных ограждений машин, панелей теплиц и структурных купольных покрытий.
Жесткие допуски
Обеспечивает строгую стабильность размеров и идеальную посадку полупроводниковых, медицинских и автомобильных компонентов.
Диапазон толщины
Обработка всех марок твердых поликарбонатных листов, включая материалы с твердым покрытием (стойкие к истиранию) и антистатические (ESD).
Типы обработки
- 2D-маршрутизация и резка по размеру
- 3D фрезерование и контуринг
- Прецизионная токарная обработка
- Сверление и зенковка
- Нарезание резьбы
-
Высокоточная маршрутизация
Использование передовой 3- и 5-осевой технологии ЧПУ для достижения стабильности размеров и жестких допусков до ± 0,05 мм.
-
Качество кромки без заусенцев
Наши специализированные стратегии фрезерования обеспечивают чистые края без трещин без необходимости длительной последующей обработки.
-
Целостность материала
Профессионально обработан для предотвращения внутренних напряжений и царапин на поверхности, сохраняя оптическую прозрачность ваших поликарбонатных деталей.
Технические возможности
| Точность обработки | ± 0,05 мм (лидер в отрасли) |
| Максимальный размер детали | 2000 x 4000 мм (78 x 157 дюймов) |
| Толщина материала | Твердый поликарбонат толщиной 0,5–50 мм. |
| Совместимость файлов | DXF, DWG, ШАГ, IGS, PDF |
| Объем производства | От прототипирования к большим объемам |
* Мы соблюдаем стандарты чистых помещений при обработке поликарбоната оптического класса, чтобы гарантировать нулевое загрязнение.
Процессинговые услуги
- Точное сверление Включено
- Зенкование Включено
- Нарезание резьбы Доступный
- Паровая полировка Необязательный
- Пламенная полировка Необязательный
- Пользовательская фаска Доступный
- Скругление кромок Включено
Доступные методы обработки
Усовершенствованная 3/5-осевая фрезеровка для создания сложных контуров и сложных 3D-форм с высокой точностью.
Высокоскоростное сверление и внутренняя резьба для точного механического крепления и сборки.
Специализированная химическая обработка для восстановления полной оптической прозрачности обработанных кромок и поверхностей.
Обработка кромок для удаления острых углов, обеспечивая безопасность, гладкость и превосходную эстетику.
Совместимые марки материалов
Самый универсальный сорт для защиты машин и защитного остекления.Обеспечивает кристальную прозрачность и исключительную ударопрочность.
Специально обработан для защиты поверхности с твердым покрытием от царапин во время фрезерования с ЧПУ и обработки кромок.
Идеально подходит для сборки электронных компонентов и корпусов для чистых помещений.Предотвращает статический разряд во время обработки.
Разработан для применения в аэрокосмической отрасли и на общественном транспорте.Соответствует UL94-V0 и другим стандартам пожарной безопасности.
Многослойный ламинат, обработанный для остекления высокой безопасности.Мы гарантируем нулевое расслоение при резке в тяжелых условиях.
Оптимизирован для наружных архитектурных компонентов.Механическая обработка сохраняет целостность слоя, защищенного от ультрафиолета.
Часто задаваемые вопросы
Мы принимаем все основные форматы файлов САПР, включая.DXF, .DWG, .STEP, .IGS и .PDF..Для сложных 3D-компонентов предпочтительны файлы .STEP, поскольку они обеспечивают высочайшую точность размеров.
Мы используем специальные сверла из карбида вольфрама, предназначенные для обработки пластмасс, и оптимизируем скорость шпинделя для снижения нагрева.Это предотвращает внутреннее напряжение, гарантируя, что края останутся четкими и без трещин без побеления.
В Polycarbonate.cc мы поддерживаем как прототипирование, так и серийное производство.У нас естьнет строгого минимального заказана услуги ЧПУ, что позволяет вам заказывать отдельные прототипы, прежде чем переходить к крупносерийному производству.
Да.Мы имеем большой опыт обработки поликарбоната с покрытием.Мы сохраняем защитную пленку на протяжении всего процесса и используем специальные приспособления, чтобы функциональное покрытие оставалось на 100% неповрежденным.
Все листы поликарбоната покрыты оригинальной полиэтиленовой защитной пленкой.Кроме того, наши столы с ЧПУ очищаются между каждой работой, чтобы предотвратить появление микроцарапин на поверхности.
Стандартное время выполнения прототипов составляет3-5 рабочих дней.Для оптовых промышленных заказов сроки зависят от сложности и объема и обычно составляют от 1 до 2 недель.